磨煤机钢球的热处理
新型节能钢球技术在300MW机组磨煤机中的应用 - 道客巴巴
2014年4月18日 试用新型钢球及调整钢球级配方案后， 磨煤机的初装球重量可减少4 5％， 磨煤单耗和球耗率可降低4 0 ％及30 ％以上， 节能降耗明显，经济效益显著。筒式钢球磨煤机大瓦发热原因分析及对策. 机器厂 2 世纪 7 年代设计生产 的 D M 5／0 型筒 0 0 T 30 60 式钢球磨煤机 ， 由转动部、 主轴承、 动机、 传 减速机、 电 动机 、 进出口料 筒式钢球磨煤机大瓦发热原因分析及对策 - 百度文库大直径 φ 125 mm轧制钢球最适宜的热处理工艺为：加热温度为980～1030℃，淬火温度为750～780℃，待钢球表面冷却至50℃后进行低温回火处理。 试制钢球经9 m高，落球次 大型球磨机用高性能轧制钢球的热处理
磨煤机钢球最佳级配技术应用研究 - 百度文库
改 变 高铬 钢球 的铬 碳 比 ， 添锰 、 增 钨等 合金 元 素 以及 采 用特 殊 的油 淬 火 热处 理 工 艺 ， 制成 功 了 多 研 元 高铬 合 金 耐磨钢 球 ， 高 了最佳级 配 的稳 定性 ， 效地 2020年3月4日 通过使用超高铬稀土钢球，降低钢球球耗，减少钢球耗球量，优化磨煤机内钢球的破碎力，研磨力；合理的调整磨煤机内各直径钢球的比例，减少磨煤机钢球的装 钢球磨煤机超高铬磨球节能技术的应用 - 期刊网2021年7月6日 相对于普通合金钢的热处理，轧锻磨球生产有其特殊性，热处理生产工艺须解决以下问题： （1）避免开裂 提高含碳量，是最有效和成本最低的提高磨球硬度的措施，当磨球的含碳量较高时，基体延展性 轧锻磨球热处理工艺解析 - 期刊网
大直径锻造耐磨钢球热处理工艺的优化
摘要：通过对淬火温度、自回火温度和贝氏体等温转变时间对大直径锻造钢球的硬度、冲击韧性以及组织的影响的研究，对比分析了不同热处理工艺的微观组织和性能的关系。. 研究结果表明，锻后空冷利用余热淬火时，最 摘要：应用于磨煤机的磨球存在磨耗过大、破煤效率低的问题。 采用扫描电子显微镜、X-射 线衍射、激光共聚焦显微镜等仪器对ZQCr5磨球磨损状况进行了表征，并利用EDEM软件调磨煤机用磨球磨损失效分析及球耗降低策略磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。 要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。 煤在 磨煤机 中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研 钢球球磨机 - 百度百科
